烟气酸露点仪的测量原理与应用

在石油炼化企业中，加热炉、锅炉一般使用天然气、炼厂干气、燃煤、重油等作为燃料。这些燃料中或多或少都含有一定量的硫，在燃烧过程中会产生SO2，部分SO2在外部作用下产生化学反应会生成SO3，由于烟气中同时含有SO3和水蒸气，两者相遇会产生H2SO4蒸汽而导致烟气的酸露点升高。当排烟温度低于烟气酸露点温度时，H2SO4蒸汽会黏贴在烟道和换热器中形成H2SO4溶液，进而腐蚀设备，导致换热器泄漏和烟道损坏。在配套加热炉或锅炉的装置中，其能耗约占装置总能耗的50%左右，而排烟温度则影响加热炉和锅炉运行热效率。排烟温度越高，热效率则越低，排烟温度每升高10℃，热效率大约降低1%。排烟温度过低，如果低于烟气的酸露点温度，就会引起设备腐蚀，使加热炉和锅炉产生安全运行的隐患。加热炉和锅炉的合理排烟温度应稍高于烟气的酸露点温度。所以，确定加热炉和锅炉的酸露点温度，是提高其运行热效率、减少运行安全隐患的关键所在。目前在石油炼化企业中，为了取得加热炉和锅炉的烟气酸露点，一般都选用烟气酸露点仪来实施监测。