为什么要测量酸露点的温度

一． 酸露点（ADT）测量的必要性

负载，氧含量，燃料中的硫及锅炉的清洁成程度等许多参数它们都影响酸露点温度。通过这些参数之间的测量和对比，对推断和控制酸露点温度是十分困难的任务。直接测量；对酸露点温度精确和可靠的监测、将对烟气温度的在线控制，减少维护费用及改善加工过程的总效率有直接帮助。

在锅炉中硫酸是怎样形成的？当含硫的燃料在锅炉中燃烧时，硫被氧化形成二氧化硫（SO2）。大多数二氧化硫被排放到大气中散开或由脱硫设备除去。但是少量的二氧化硫，经过进一步氧化形成三氧化硫（SO3）。在水蒸气存在的情况时三氧化硫形成了气态硫酸（H2SO4)

SO3+ H2O = H2SO4

如果这些气态H2SO4没有凝结，它们将被排放到大气中散开。但是如在锅炉烟道或烟囱中

温度太低造成了凝结，将会形成严重的后果。这些气态的 H2SO4在温度低于酸露点温度(ADT)时会凝结到任何的表面上。因此，任何表面在温度低于酸露点温度（ADT）时都要接触酸的沉积物及‘冷端腐蚀’的可能。典型的腐蚀位置是空气预热器，ID风机和烟道。进一步的问题是在某些条件下碳粒子可能沉淀在冷凝的酸上。这样可能导致堵塞扩大，形成酸饱和的碳薄片，产生烟道中的“污垢”。当这些酸饱和薄片被分离后会从烟道排出。这些“酸性烟灰排放”最终将直接导致工厂附近环境的严重污染。

二．酸露点温度测量仪工作原理

由一个不锈钢探头带电导镜面传感器安装在探头的顶端，镜面传感器表面有两个电极用来探测任何酸性沉积物，传感器表面的温度由冷却压缩空气的流量来控制，压缩空气的流量由手动控制。当酸露点探头插入到烟气中后再供给冷却压缩空气，传感器表面温度下降直到硫酸膜在镜面传感器表面开始形成。冷凝的酸形成了电流流过了两个电极，电流强度同时被测量出来。

LAND酸露点仪在中国应用了近20年的时间，现在的酸露点温度测量仪已是第三代产品，系统的自动化程度越来越高。不过，随着高效的烟气脱硫装置在燃煤电厂的应用，大大的减少了SO2的排放，同时也减少了SO3的形成（约10%的SO2可进一步氧化形成SO3）， 在SO3低于5ppm时烟气酸露点的温度约为50℃左右，这时酸露点系统为0电流显业，不法读取酸露点的温度。

三．是什么原因造成无酸露点温度显示与解决方法

1. 烟尘；探头插烟道时烟尘会吸附在镜面传感器的表面，烟尘形成一定厚度时可导致传感器的表面无法形成酸膜，即系统为0电流显业，不法读取酸露点的温度。

2. 风速；较高的风速同样可以造成系统为0电流显业，不法读取酸露点的温度。因较高的风速可将镜面传感器表面形成的酸膜吹散。如风速大于10m/s时。

3. 解决；公司针对以上问题，对酸露点探头进行了技术升级，即在酸露点探头顶端镜面传感器上加装一个防风、防尘的烧结过滤器，可大大减少烟尘及高风速对酸膜行成的影响。实际测量时酸露点的温度在50-60℃时系统运行稳定，酸膜的形成与蒸发速率不受任何影响，电流在40-60uA (标准)可调，酸露点的温度读取正常。